SpringTime

Napoiny o zawartości metalu podłoża w zakresie 5-10% obj., pozbawione wad metalurgicznych, gwarantują otrzymanym powłokom dobre związanie z podłożem oraz właściwości zbliżone do właściwości wyjściowego materiału dodatkowego. Zakres kombinacji trzech podstawowych parametrów: natężenia prądu łuku zewnętrznego, szybkości napawania i ilości podawanego proszku, dla którego można uzyskać optymalną zawartość metalu podłoża rzędu 7%. Dane te mogą również być pomocne dla doboru parametrów napawania plazmowego proszkowego w przypadku zbliżonych materiałów.
Dla procesu spawania plazmowego powłok kompozytowych z węglikiem wanadu zmiany natężenia prądu łuku zewnętrznego, prędkości napawania i itości podawanego proszku w sposób istotny wpływają na wielkość udziału metalu podłoża w napoinie.
Zawartość metalu podłoża w napoinie zwiększa się wraz ze wzrostem natężenia prądu. Natomiast wzrost ilości podawanego proszku i prędkości napawania powoduje jego spadek.
Z uwagi na obecność wysoko topliwych cząstek ceramiki VC, napawanie warstw kompozytowych powinno być prowadzone przy wyższej energii liniowej niż dla samego metalu. Powłoki napawane przy niedostatecznej energii liniowej dla danej ilości proszku nie wykazują metalurgicznego połączenia z podłożem bądź w połączeniach tych występuje szereg wad. Natomiast zbyt wysoka energia liniowa prowadzi do nadmiernego rozcieńczenia napoiny.

No Comments »