:: Home
:: Zasady dodawania

Barwa drewna

Podkłady celulozowe ogólnego stosowania Nitrolit stanowią zawiesinę pigmentów i wypełniaczy w roztworze spoiwa nitrocelulozowego, z dodatkiem żywic ftalowych i fenolowych oraz plastyfikatorów, węglowodorów alifatycznych i aromatycznych. Dają powłoki gładkie o> iriatowym połysku, dobrej elastyczności i odporne na uderzenia drewno . Produkowane są w kilku kolorach. Służą do pierwszego malowania powierzchni drewnianych pod emalie nitrocelulozowe. Nanosi się je pędzlem (lepkość 45—60 s) lub natryskiem (lepkość25—30 s) po rozcieńczeniu rozcieńczalnikiem nitro ogólnego stosowania. Stosuje się 1—2 warstw. 2. Emalie celulozowe ogólnego stosowania
“Nitromal stanowią zawiesinę^pigmentów i wypełniaczy w roztworze nitrocelulozy, żywicy ftalowej i rozpuszczalników organicznych, z do­datkiem plastyfikatorów i środków pomocniczyc h. Dają powłoki gład­kie, o wysokim połysku, przyczepne, do zagruntowanego podłoża (nie na­kładać bezpośrednio na drewno), odporne na działanie wody i benzyny, na uderzenia, zmienne temperatury itp. Występują w wielu odcieniach. Nakłada się 1—2 warstw pędzlem (lepkość 80—100 s), natryskiem (lep>kość 25—30 s) lub przez zanurzanie (lepkość 30-—40 s). Przed użyciem emalią rozcieńcza się rozcieńczalnikiem nitro brw ogólnego stosowania. 1.Emalie celulozowe Nitrokombi ogólnego stosowania stanowią zawiesinę pigmentów i wypełniaczy w roz­tworze nitrocelulozy, żywicy ftalowej i rozpuszczalników organicznych, z dodatkiem plastyfikatorów i środków pomocniczych. Dają powłoki o do­brej przyczepności do podłoża zagruntowanego, odporne na działanie zmiennych warunków atmosferycznych, temperatur i etyliny. Powłoki dają się szlifować, są twarde i z połyskiem. Nakłada się 2—3 warstw .emalii pędzlem (lepkość 80—100) lub natryskiem (lepkość 25—30 s) na podłoże zagruntowane podkładem (poz. 1). Przed użyciem emalię roz­cieńcza się rozcieńczalnikiem nitro ogólnego stosowania. Pod emalie mo­że być dana warstwa szpachlówki. Powłokę emalii szlifuje się papierem i poleruje pastami i płynem do polerowania.Najlepsze projektowanie stron www 1.Pod kła d celulozowy pod druk schnący w temp. 60°C — orzech średni stanowi zawiesinę pigmentów i wypełniaczy w roztworze nitrocelulozy i żywicy ftalowej w rozpusz­czalnikach organicznych, z dodatkiem środków pomocniczych. Tworzy powłoki o dobrej przyczepności do zaszpachlowanej płyty pilśniowej, sta­nowiącej podłoże pod nadruk. Podkład nakłada się jedną warstwą wal­cami - meble po rozcieńczeniu rozcieńczalnikiem do wyrobów celulozowych pod druk schnący w temp. 60°C. Podkład utwardza się w temp. 60°C w cią­gu 2 min.

No Comments »

Comments are closed.